Bráðnun og steypu
Valið hráefni í hráu formi er hitað á viðeigandi hitastigi í ofn. Bræðslumark er um það bil 1083 gráðu í flestum hefðbundnum kopar málmblöndur. Hægt er að framkvæma viðbætur í því að bráðna til að breyta eiginleikunum í koparblöndunni. Fljótandi kopar er hellt í formi billets við upphitun. Halda þarf réttri varúð við steypu til að forðast innifalið og porosity í billets.
Extrusion ferli
Billetarnir hitna á viðeigandi svið á bilinu 600 til 800 gráðu til að fá aukna sveigjanleika. Billets eru settir í extrusion pressu. Notað er rétt mótað deyja með viðeigandi sérstökum lögun. Gríðarlegt magn af þrýstingi er beitt af pressunni til að keyra í upphituðum kopar billet í gegnum deyja til að mynda sérstaka lögun. Halda verður extrusion hraða og þrýstingi til fullkomnunar til að ná lögun réttmæti og eiginleikum á yfirborðinu í extrusions.
Hitameðferð
Eftir extrusion er hægt að vinna úr þessum sérkenndu koparútdráttum með því að hita til að ná bættum vélrænni styrk. Einn af algengustu ferlum til að meðhöndla þetta er glitun. Þetta er náð með því að hita þessar extrusions á ákveðinn punkt og leyfa þeim að verða smám saman kalt. Þetta ferli getur mýkt innra streitu, bætt sveigjanleika og bætt leiðni í þessum koparútdrægni.
Klára og gæðatryggingu
Extrusions fara síðar í gegnum ýmsa lokavinnslu, þar með talið að skera í lokastærðir, afgreiðslu og yfirborðsmeðferð. Yfirborðsmeðferð getur verið málun eða húðun til að fá aukna tæringarstyrkandi eiginleika. Prófanir í samræmi við kröfur varðandi gæðaeftirlit, þ.mt athugun í röð til víddarkrafna, athugaðu hvað varðar yfirborðskröfur og próf til að ákvarða líkamlegar kröfur eru gerðar til að athuga hvort sérstök kopar extrusions fái hönnunarkröfur.
maq per Qat: Sérstök kopar extrusions fyrir samskiptatæki, Kína Special-Laga kopar extrusions fyrir framleiðendur samskiptatækja, birgjar, verksmiðju