Á þriðjudagsmorgun, í framleiðsluverkstæði Guangway Manufacturing, var lotu af nýframleiddum fylgihlutum fyrir lyftarafestingar snyrtilega staflað á skoðunarsvæðinu. Framkvæmdastjórinn Chen tók upp enn-hlýja eyðu og strauk fingurgómunum varlega eftir sléttu yfirborði þess: „Tilfinningin af þessum fölsuðu hlutum er örugglega öðruvísi.“ Hann sneri sér að gæðaverkfræðingnum við hlið sér, "Að þessu sinni hefur uppfærslan okkar virkilega hitt markið."
Kjarnaferli: Nákvæm stjórn á smíðatækni
Þessi hópur af aukabúnaði fyrir lyftarafestingar notar nýlega kynnt nákvæmni smíðaferli, sem býður upp á þrjá helstu kosti:
1. Framleiðsluferill minnkaður um 40%
"Hefðbundið smíða krefst fimm eða sex ferla; nú er það myndað í einni steypu-smíði," sagði Chen framkvæmdastjóri og benti á 1600-tonna smíðavélina sem er í gangi. Í augnablikinu sem teningurinn lokar lengist rauðheita stálbitinn hratt og tekur á sig form undir nákvæmum þrýstingi. "Tíminn sem fer í endurtekna upphitun og frágang er útilokaður. Frá efnisinntak til eyðuúttaks tekur það nú allt að tvær klukkustundir."
2. Yfirborðsgrófleiki nær Ra3.2
Á skoðunarstöðinni er gæðaverkfræðingur að nota grófleikaprófara til að skoða nýjustu framleiðslulotuna. „Yfirborðið sem er beint svikið er nú þegar nálægt nákvæmni vinnslu,“ sagði Chen framkvæmdastjóri og tók skoðunarskýrsluna. "Þetta þýðir að vinnsluheimildir í kjölfarið geta minnkað um helming, efnisnýting er bætt og vinnslukostnaður viðskiptavina minnkar."
3. Verulega bættur víddarstöðugleiki
Í hinum enda verkstæðisins er hnitamælavél sjálfkrafa að skanna lykilstærðir röð af fylgihlutum fyrir hangandi plötur. Tæknistjórinn bendir á gagnaferilinn á skjánum: "Værðarsveiflur vegna hitabreytinga eru 0,05 millímetrum minni en hefðbundinna hluta. Fyrir þungan-búnað eins og lyftara er þessi framför í nákvæmni mikilvæg."
Á-vettvangi á staðnum: Sagan á bak við ferlið
Framkvæmdastjórinn Chen hefur það fyrir sið á verkstæðinu að-skoða smíðalínuna tvisvar á dag, kvölds og morgna. „Í síðustu viku uppgötvuðum við vandamál með forhitunarhitastillingu þriðja setts móta,“ rifjaði hann upp. "Þrátt fyrir að frávikið hafi aðeins verið 20 gráður, þá voru ör-sprungur á yfirborðinu í fyrstu lotunni af fölsuðum hlutum." Þegar hann uppgötvaði vandamálið fyrirskipaði hann samstundis stöðvun framleiðslu til að breyta og hélt tveggja-klukkutíma myndbandsráðstefnu með mótsbirgðasali, og ákvað að lokum nákvæmari hitastýringarfæribreytur.
"Smíði er eins og rjúkandi bollur; smá munur á hita mun leiða til þess að liturinn verður öðruvísi," notaði hr. Chen einfalda líkingu. "Nú fer hver lota af hráefni sem kemur inn í verksmiðjuna í „upphitunarprófun" til að finna heppilegasta hitastigssvið smíða. Þó að undirbúningsvinnan sé umfangsmeiri hefur uppskeruhlutfallið aukist úr 85% í 96%, sem er þess virði."
Viðbrögð markaðarins: Góð tækni talar sínu máli
Í vörugeymslu fullunninnar vöru hefur hópur varahluta sem ætlaður er lyftaraframleiðandanum lokið endanlegri ryðvarnarmeðferð. Framkvæmdastjórinn Chen skoðaði meðfylgjandi skjöl í umbúðakassanum: "Við höfum fest breytur smíðaferlisins fyrir hverja lotu við gæðaeftirlitsskýrsluna. Ef viðskiptavinir þurfa á þeim að halda geta þeir skannað kóðann til að sjá hvenær og hvaða vél framleiddi hverja lotu af hlutum."
Nýjustu viðbrögðin hafa þegar borist söludeildina-skilvirkni fylgihlutanna fyrir uppsetningarplötuna með því að nota nýja ferlið á vef viðskiptavinarins hefur aukist um 15% vegna meiri víddarsamkvæmni, sem útilokar þörfina fyrir starfsmenn til að eyða tíma í-viðgerðir á staðnum. "Innkaupastjóri OEM hringdi sérstaklega um síðustu helgi," sagði Chen framkvæmdastjóri brosandi, "og spurði hvort við gætum uppfært aðra burðarhluta þeirra líka í smíðaferlið. Það er líklega traustið sem fylgir tækniuppfærslum."
Með sendingunni á þessari lotu af hlutum er smíðalína Guangway nú þegar á fullu að undirbúa næstu pöntun. Á núverandi tímum umbreytinga og uppfærslu framleiðslu er þessi stöðuga betrumbót á grunnferlum ef til vill leiðin sem mörg kínversk framleiðslufyrirtæki eru að fara-ekki í leit að jörðinni-mjósnandi nýsköpun, heldur leitast við að gera aðeins meira og gera aðeins betur en önnur í hverju skrefi.