1.. Sandmótið með plastefni hefur góða stífni og mikinn styrk á upphafsstigi hella. Þetta gerir það mögulegt að nýta myndun stækkunar steypujárns við storknun til að útrýma rýrnun á rýrnun og rýrnun galla og gera sér grein fyrir steypu gráu steypujárni og sveigjanlegu járnhlutum með fáum eða engum stigum.
2. Við framleiðslu á traustum steypu eru pólýstýren froðuform notuð og sjálfsvirðandi sandform eru notuð. Þegar bráðnu málmi er hellt í moldið er froðuplastmótið gufað hratt upp og brennt undir verkun háþéttni bráðins málms. Bráðinn málmur kemur í stað þeirrar stöðu sem upphaflega er upptekin af froðu plastinu og kólnar og storknar í trausta steypu með sömu lögun og moldin.
3.. Tiltölulega séð, glataður froðusteypu hefur mikla kosti umfram hefðbundin sandform til framleiðslu á stökum eða litlum lotum af stórum mótum eins og bifreiðarhlífum og vélarúmum. Það vistar ekki aðeins dýran kostnað við tré mold, heldur er það einnig auðvelt í notkun, styttir framleiðslulotuna, bætir skilvirkni framleiðslu og hefur kostina á mikilli víddar nákvæmni, litlum vinnslupeningum og góðum yfirborðsgæðum.
Stórar plastefni sandsteypu eru allar úr plastefni sandi og glataðri froðusteypu, með einu stykki af meira en 40 tonnum og árlega framleiðslu um 8.500 tonn. Þar á meðal rúm, vinnubekk, súla, gantry toppur, tengi geisla. Alþjóðlega vinsæla hitameðferðarferlið dregur úr streitu og aflögun steypunnar í lágmarki. Langtíma notkun er stöðugri. Verksmiðjan okkar sérhæfir sig í stórum stíl ofurlöngum vélvinnslu, mölun, plan og leiðinlegum. Sem dæmi má nefna að mengi 2*8m gantrymölun og planandi vélarúm (heildarlengd rúmsins nær 16 metra) er skipt í tvo hluta við steypu og hægt er að skipta þeim í tvo hluta við grófa vinnslu, en hægt er að tengja þau saman við fínan vinnslu.